Банер1
Банер2
Банер3
Банер4

ЕКОМАШ - контактная информация

Адрес:

Украина, г.Львов

 тел. 0987481628

e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Наши партнеры

Интернет магазин "EcoHouse" предлагает купить дровоколы (колуны для дров) по самой низкой цене!

Дробление и утилизация отходов деревообработки

Для начала немного истории. Приблизительно за 500 лет до нашей эры в Афинах был издан первый из известных эдиктов, запрещающий выбрасывать мусор на улицы. Документ предусматривал организацию специальных свалок и предписывал мусорщикам сбрасывать отходы не ближе чем за милю от города. С тех пор мусор складировали на различных хранилищах в сельской местности. В результате роста городов свободные площади в их окрестностях уменьшались, а неприятные запахи, возросшее количество крыс, вызванное свалками, стали невыносимыми. Отдельно стоящие свалки были заменены ямами для хранения мусора. Но даже простое захоронение отходов является дорогостоящим мероприятием.

В густонаселенных районах Европы такой способ утилизации отходов, как захоронение, был предпочтен другому - сжиганию, так как он не требовал больших площадей и не способствовал загрязнению подземных вод. Что касается отходов деревообработки, то каждый руководитель предприятия этой сферы должен понимать, что на утилизации мусора можно заработать или, как минимум, сократить издержки. Причем сокращение издержек таково, что позволяет за полгода окупить оборудование.

Итак, перед нами деревоперерабатывающее предприятие. Продукцией может быть что угодно - от оцилиндрованного бревна до евровагонки или элитного паркета. Соответственно отходы представляют собой рейки, обрезки, горбыль, опилки. В зависимости от объема переработки количество мусора может достигать сотен килограмм в смену.

Снижение издержек при хранении и перевозке отходов можно разбить на две операции - дробление и прессование.

Дробление.

Подсчитать экономический эффект достаточно сложно, так как изначальный формат отходов разный, разные и затраты у каждого предприятия на утилизацию. Тем не менее объем отходов после дробления уменьшается в 3-4 раза. Это означает, что при вывозе дробленых отходов деревообработки объем, который вывозили в 4-х контейнерах, теперь можно транспортировать в одном.
При выборе дробилок, или, как их еще называют, рубильных машин, следует учитывать, какой объем переработки Вам необходим. Руководители деревообрабытывающих предприятий должны внимательно проанализировать текущее количество отходов правильно сделать прогнозы в связи с возможным увеличением объемов производства. На рынке представлено различное оборудование, позволяющее работать с совершенно разными объемами. Чем выше скорость переработки, тем выше цена. При дроблении длинных реек, обрезков и т.п. оптимальным будет горизонтальный способ загрузки. Важна и безопасность оборудования, причем речь не только об операторе, но и о мерах предусмотренных в случае попадания инородных предметов внутрь машины. Обязательно поинтересуйтесь, есть ли система автоматической остановки ротора, реверса.

Прессование.

Эта операция позволяет уменьшить объем дробленых отходов еще в 6 раз, а при дробленой фракции менее 1 см - в 10 раз. То есть при установке оборудования для дробления отходов и пресса можно добиться уменьшения объема от 1/24 до 1/40. Таким образом, тот объем, который вывозили 40 машин, теперь может транспортировать одна.
Оборудование может быть самым разным как по объему, так и по функциям. Прессовальные машины могут быть стационарными, то есть выполнять только функцию прессования и накопителя. Могут быть с отсоединяемым (сменным) контейнером. К машине может быть подсоединена и система аспирации. Устройства прессования выполняют и другую функцию - брикетирование или пеллетирование. Но это уже вопрос, касающийся извлечения прибыли.

Еще один способ снижения издержек - по примеру Европы, сжигание отходов. Причем, если деревообработчикам можно извлекать прибыль из отходов после дробления и прессования, то для мебельщиков дальше только 2 варианта: вывоз на свалку или сжигание. При этом следует учитывать, что содержание в отходах мебельных производств клеев, полимеров и прочих вредных примесей (помимо собственно дерева) не позволяет жечь их в обычных печах. Для этого требуются специальные котельные, которые не выбрасывают вредных примесей. Для примера: в Австрии рядом с горным курортом есть мебельная фабрика, на которой установлена такая котельная, и к выбросам у экологических служб претензий нет. Для деревообработчиков такое оборудование интересно тем, что допустимая влажность древесины (биомассы), сжигаемой в котле - 80%.

Помимо снижения издержек собственно за перевозку отходов современные котельные (при условии достаточного количества топлива) позволяют сделать полностью замкнутый цикл производства с собственным отоплением и выработкой электроэнергии. Налоговые органы можно смело информировать, что на предприятии создано безотходное производство, и прекратить платить налоги на экологию. Одна котельная установка способна снабжать теплом и электроэнергией небольшой поселок.

Примером, одна мебельная фабрика установила такой котел. Одного мегаватта мощности хватает, чтобы полностью обеспечить производство горячей водой и отоплением.

Извлечение прибыли

Самый простой и очевидный способ - это продавать дробленую фракцию на предприятия, производящие ДСП, а брикеты или пеллеты - для сжигания в котельных ЖКХ или на экспорт. Стоимость щепы за кубический метр может колебаться в зависимости от качества щепы в размере от 150 до 400 гривен. Качество определяется размером и однородностью фракции, влажностью щепы. В принципе, этот рынок настолько пуст, что, набрав в поисковике «древесная щепа», Вы получите десятки предложений о покупке. Еще больше предложений о покупке топливных брикетов. Для оптовых покупателей цена на топливные брикеты колеблется от 800 до 1200 гривен за тону. При этом топливный брикет достаточно выгодный вид топлива. Например, теплота сгорания брикета -4795 ккал на 1 кг массы, а торфа -3200 ккал, бурого угля - 4300 ккал, каменного угля, в том числе антрацита -4600 ккал на 1 кг массы. Топливные брикеты минимально влияют на окружающую среду: при сгорании бурого угля возникает 40% пепла, черного угля - 20% пепла, а при сгорании древесных брикетов - всего 0,5-1% пепла от объема сожженного топлива. При сжигании древесного топлива образуется столько же С02, сколько расходуется для роста деревьев. Таким образом, соблюдается нулевой баланс по С02, не увеличивающий выброс парниковых газов.

Для того чтобы произвести брикет, требуются дробилка, сушилка и брикетировочный пресс. Оптимальная влажность фракции перед брикетированием - 10 %. Брикетирование осуществляется за счет содержащихся в дереве смол. Если в смесь добавляется некоторое количество опилок (например от системы аспирации), то брикет становится более качественным. Помимо вполне очевидных оптовых продаж щепы и брикетов сущее абсолютно не охваченный в Украине успешно развивающийся в Европе рынок конечного потребителя. С учетом развития магазинов сетевого ритейла и роста общего благосостояния насиления в крупных городах этот рынок просто огромен. Щепа может быть расфасована и продана для копчения (если она из ольхи). Брикеты фасуются в сетки, пакеты, пленку, клеится стикер со штрихкодом, и вперед... считайте деньги. Розничную или оптовую цену за упаковку определить сложно. Конечно, это совершенно другой бизнес, но, согласитесь, зарабатывает только тот, кто что-то делает.

Перспективы

Начнем с того, что энергетическая стратегия Украины на период до 2020 года ставит своей целью не просто наращивание энергетического потенциала страны, но и освоение экологически чистых, безопасных, надежных и экономически приемлемых способов производства электроэнергии. Одним из путей решения этой задачи является расширение масштабов применения возобновляемых источников энергии и бестопливных технологий. Особенно важным для Украины является древесное топливо, запасы которого огромны и возобновляемы. Для регионов, имеющих значительные лесные массивы и не имеющих каких-либо природных запасов традиционного топлива (газ, нефть, уголь и др.), развитие региональной энергетики на базе имеющихся запасов древесного топлива открывает широкие перспективы экономического роста и обеспечения региональной энергетической независимости. Ресурсы биомассы (в данном случае дерево) во многих регионах дают определенные преимущества над традиционными видами топлива, которые дороже транспортировать, поставки их нестабильны и они загрязняют окружающую среду. Самое дешевое древесное топливо - это отходы деревопереработки. Отходы лесозаготовки, которые легко можно транспортировать из леса, могут также рассматриваться как относительно недорогие. При этом во многих районах многие леса классифицируются как перезрелые и не могут быть эффективно использованы для производства высококачественной древесины, однако для производства топливных брикетов представляют определенный интерес, а мировой спрос на топливные брикеты и пеллеты (гранулы) удовлетворен по разным оценкам на 2-5%. В Украине спрос на такое топливо только зарождается учитывая европейский опыт, будет расти в геометрической прогрессии Таким образом, утилизация отхода предложенным схемам в дальнейшем может перерасти в бизнес, снабжающий топливом целый регион. В европейской практике утилизация древесных отходов в принципе уже пройденный этап. Европа пошла дальше. Например, в Швейцарии работает завод по производству электроэнергии с полностью замкнутым циклом. В основе производства лежит выращивание энергетической лозы, которая скашивается раз в два года, затем дробится и сжигается для производства тепла и электроэнергии, зола, как о качественное удобрение, вносится затем в почву. Для наших условий такие проекты, пожалуй, и не нужны на ближайшие лет пятьдесят, нам вполне хватит отходов деревопереработки и перезрелого леса.

yoomo inotur picma